Dalam sistem kelistrikan industri, breaker yang tiba-tiba trip mungkin terlihat seperti masalah sederhana. Tinggal dinaikkan kembali dan mesin bisa beroperasi lagi.
Tapi kalau breaker mulai sering trip, jangan langsung dianggap sebagai gangguan biasa.
Breaker pada dasarnya merupakan bagian dari sistem proteksi. Ketika kondisi listrik melewati parameter tertentu, perangkat tersebut bekerja untuk memutus rangkaian dan melindungi kabel maupun peralatan.
Artinya, breaker yang trip bisa menjadi tanda bahwa ada sesuatu yang perlu diperiksa pada sistem.
Masalahnya bisa berasal dari beban yang terlalu besar, hubungan singkat, ketidakseimbangan beban, koneksi yang bermasalah, hingga setting proteksi yang tidak sesuai.
Kenapa Breaker Bisa Trip?
Tidak semua breaker trip karena penyebab yang sama. Karena itu, langkah pertama dalam troubleshooting adalah mencari tahu kondisi yang menyebabkan breaker bekerja.
Beberapa penyebab yang paling umum adalah sebagai berikut.
1. Beban Terlalu Besar atau Overload
Salah satu penyebab paling umum adalah overload.
Misalnya sebuah panel awalnya hanya melayani beberapa motor dan peralatan produksi. Seiring perkembangan pabrik, beberapa mesin baru ditambahkan tanpa melakukan evaluasi ulang terhadap kapasitas sistem.
Akibatnya, arus total yang mengalir semakin besar.
Jika beban melebihi kemampuan kabel, breaker, atau peralatan distribusi, proteksi dapat bekerja untuk mencegah kondisi yang lebih berbahaya.
Masalah seperti ini tidak selalu muncul saat mesin pertama kali dinyalakan. Pada kondisi tertentu, breaker baru trip setelah beberapa waktu karena temperatur dan beban terus meningkat.
Karena itu, jika breaker selalu trip setelah mesin beroperasi selama beberapa menit atau jam, overload perlu menjadi salah satu hal pertama yang diperiksa.
2. Short Circuit
Berbeda dengan overload, short circuit biasanya menyebabkan kenaikan arus yang sangat besar dalam waktu singkat.
Penyebabnya bisa bermacam-macam, seperti:
- Isolasi kabel rusak
- Kabel terkelupas
- Hubungan antar-fasa
- Hubungan fasa dengan ground
- Komponen internal mengalami kerusakan
- Kesalahan wiring atau instalasi
Jika breaker langsung trip ketika mesin atau rangkaian dinyalakan, pemeriksaan terhadap kemungkinan short circuit menjadi sangat penting.
Jangan terus-menerus menaikkan breaker tanpa mengetahui penyebabnya.
Jika terdapat gangguan hubung singkat, tindakan tersebut justru dapat meningkatkan risiko kerusakan peralatan dan keselamatan kerja.
3. Motor Mengalami Masalah Saat Starting
Motor listrik memiliki karakteristik arus starting yang berbeda dengan kondisi ketika sudah beroperasi normal.
Pada sistem industri dengan banyak motor, kondisi starting perlu diperhitungkan dalam desain dan pengoperasian sistem.
Motor dengan kapasitas besar dapat menyebabkan arus awal yang tinggi. Jika sistem proteksi atau metode starting tidak sesuai, breaker dapat mengalami nuisance tripping atau trip yang tidak diinginkan.
Untuk kondisi seperti ini, teknisi perlu melihat:
- Kapasitas motor
- Arus nominal
- Arus starting
- Jenis starter
- Setting proteksi
- Ukuran kabel
- Kapasitas breaker
- Kondisi mekanis motor
Pada aplikasi tertentu, penggunaan soft starter atau VFD juga dapat menjadi bagian dari solusi, tetapi pemilihannya harus disesuaikan dengan karakteristik motor dan kebutuhan proses.
4. Koneksi Terminal atau Busbar Bermasalah
Tidak semua masalah listrik berasal dari kapasitas beban.
Koneksi yang longgar atau mengalami oksidasi juga dapat menimbulkan masalah pada panel.
Resistansi kontak yang meningkat dapat menghasilkan panas pada titik sambungan. Jika dibiarkan, kondisi tersebut dapat berkembang menjadi kerusakan terminal, isolasi, atau komponen lainnya.
Dalam pemeriksaan panel, area yang perlu diperhatikan antara lain:
- Terminal incoming
- Terminal outgoing
- Busbar
- Lug kabel
- Terminal breaker
- Contactor
- Sambungan kabel
- Grounding
Inspeksi visual dapat membantu menemukan tanda-tanda seperti perubahan warna, bekas panas, atau kerusakan isolasi.
Untuk menemukan kondisi yang tidak terlihat secara langsung, infrared thermography juga dapat digunakan untuk melihat pola temperatur pada panel saat beroperasi.
5. Setting Proteksi Tidak Sesuai
Breaker tidak hanya dipilih berdasarkan angka ampere yang tertera pada bodinya.
Pada sistem industri, setting proteksi harus mempertimbangkan karakteristik beban, kapasitas kabel, arus hubung singkat, koordinasi proteksi, dan kebutuhan sistem.
Jika setting terlalu sensitif, breaker dapat lebih mudah trip.
Sebaliknya, jika proteksi disetel terlalu tinggi tanpa mempertimbangkan kemampuan penghantar dan peralatan, sistem dapat kehilangan perlindungan yang seharusnya.
Karena itu, ketika sebuah breaker sering trip, mengganti breaker dengan rating yang lebih besar bukan otomatis menjadi solusi.
Justru perlu dicari tahu terlebih dahulu mengapa breaker tersebut trip.
6. Beban Antar-Fasa Tidak Seimbang
Pada sistem tiga fasa, distribusi beban sebaiknya diperhatikan agar tidak terjadi ketidakseimbangan yang berlebihan.
Beban satu fasa yang terkonsentrasi pada salah satu fasa dapat membuat arus antar-fasa berbeda cukup jauh.
Kondisi tersebut dapat menyebabkan beberapa peralatan bekerja lebih berat dan meningkatkan temperatur pada bagian tertentu dari sistem.
Karena itu, troubleshooting sebaiknya tidak hanya mencatat arus total, tetapi juga melihat arus pada masing-masing fasa.
Contohnya:
R = 120 A
S = 118 A
T = 175 A
Angka tersebut memberikan informasi yang jauh lebih berguna dibandingkan hanya mengetahui bahwa breaker yang digunakan memiliki rating 200 A.
Jangan Langsung Mengganti Breaker dengan Ampere Lebih Besar
Ini merupakan salah satu kesalahan yang perlu dihindari.
Misalnya breaker 100 A sering trip, kemudian diganti dengan breaker 160 A tanpa melakukan pemeriksaan sistem.
Breaker memang mungkin tidak lagi trip.
Tetapi pertanyaannya:
Apakah kabel dan komponen lainnya memang dirancang untuk 160 A?
Jika tidak, masalah sebenarnya belum selesai.
Sistem proteksi harus bekerja sebagai bagian dari keseluruhan instalasi, bukan berdiri sendiri.
PUIL 2020 mencakup berbagai persyaratan terkait pemilihan dan pemasangan peralatan listrik serta perangkat sakelar dan kendali.
Bagaimana Cara Troubleshooting Breaker yang Sering Trip?
Agar tidak sekadar melakukan trial and error, pemeriksaan dapat dilakukan secara sistematis.
Langkah 1 — Catat Kapan Breaker Trip
Perhatikan apakah breaker trip:
- Saat mesin pertama dinyalakan
- Setelah beberapa menit
- Saat beberapa mesin bekerja bersamaan
- Saat beban produksi mencapai puncak
- Secara acak
Waktu terjadinya trip bisa memberikan petunjuk awal mengenai penyebabnya.
Langkah 2 — Periksa Beban
Lakukan pengukuran arus pada masing-masing fasa.
Bandingkan hasil pengukuran dengan kapasitas breaker, kabel, dan peralatan terkait.
Langkah 3 — Periksa Kondisi Panel
Periksa kondisi:
- Breaker
- Busbar
- Terminal
- Kabel
- Contactor
- Relay
- Insulator
- Ventilasi panel
Cari tanda-tanda panas berlebih, perubahan warna, bau terbakar, atau kerusakan fisik.
Langkah 4 — Lakukan Thermal Inspection
Thermal camera dapat membantu menemukan titik dengan temperatur yang tidak normal tanpa hanya mengandalkan pemeriksaan visual.
Langkah 5 — Evaluasi Setting Proteksi
Periksa setting breaker dan relay proteksi berdasarkan desain serta karakteristik sistem.
Jangan mengubah setting secara sembarangan hanya untuk menghentikan breaker agar tidak trip.
Langkah 6 — Cari Akar Masalah
Setelah data terkumpul, tentukan apakah penyebab utamanya berasal dari:
Overload → Short Circuit → Motor → Koneksi → Ketidakseimbangan → Proteksi → atau kombinasi beberapa faktor.
Dengan pendekatan ini, perbaikan tidak hanya menyelesaikan gejala tetapi juga mencari sumber masalahnya.
Preventive Maintenance Bisa Mengurangi Risiko Gangguan
Masalah breaker sering kali baru diperhatikan setelah produksi terganggu.
Padahal pemeriksaan rutin dapat membantu menemukan kondisi yang berpotensi menyebabkan gangguan lebih awal.
Program maintenance panel dapat mencakup:
- Visual inspection
- Cleaning panel
- Pemeriksaan terminal dan busbar
- Pemeriksaan temperatur
- Thermal inspection
- Pengukuran arus dan tegangan
- Pemeriksaan keseimbangan beban
- Pemeriksaan breaker
- Pengujian sistem proteksi
- Pemeriksaan capacitor bank
- Pemeriksaan kualitas daya
- Dokumentasi hasil inspeksi
Dengan data hasil inspeksi yang terdokumentasi, kondisi panel juga lebih mudah dibandingkan dari waktu ke waktu sehingga potensi masalah dapat diketahui sebelum berkembang menjadi gangguan yang lebih besar.
Butuh Troubleshooting dan Maintenance Panel Listrik?
Jika breaker panel listrik sering trip, jangan hanya mengandalkan reset breaker atau mengganti komponen tanpa mengetahui akar masalahnya.
Angkasa Elektrik dapat membantu kebutuhan troubleshooting, pemeriksaan, maintenance, dan perbaikan panel listrik industri, mulai dari pengecekan kondisi panel, pengukuran beban, thermal inspection, pemeriksaan koneksi, hingga evaluasi sistem proteksi.
Tim teknis dapat membantu melakukan pemeriksaan berdasarkan kondisi aktual di lapangan sehingga solusi yang diberikan dapat disesuaikan dengan kebutuhan sistem.
👉 Panel sering trip, panas berlebih, atau ingin melakukan preventive maintenance? Konsultasikan kebutuhan sistem kelistrikan Anda bersama Angkasa Elektrik.
Angkasa Elektrik — Solusi Panel Listrik, Instalasi, dan Maintenance untuk Kebutuhan Industri.